ພາບລວມໂຄງການ
ນີ້ແມ່ນວິສາຫະກິດຜະລິດນົມທີ່ມີຊື່ສຽງໃນພາກເໜືອຂອງຈີນ, ຕົ້ນຕໍແມ່ນຜະລິດນ້ຳນົມແລະຜະລິດຕະພັນນົມສົ້ມໃນຖົງ, ຈອກ, ກ່ອງແລະຂວດ.ວິສາຫະກິດນີ້ເປັນເຈົ້າຂອງ 17 ສາຍການຜະລິດແລະລະບົບການຄວບຄຸມອຸປະກອນການຜະລິດ (PLC) ແລະຫນ້າຈໍສໍາຜັດ (HMI) ຍີ່ຫໍ້ຕົ້ນຕໍແມ່ນ Siemens, Mitsubishi, Omron, Schneider, Delta, B&R ແລະ Hitech.ພວກເຮົາຈໍາເປັນຕ້ອງເກັບກໍາຂໍ້ມູນເຊັ່ນ: ຂໍ້ມູນສະຖານະການອຸປະກອນ (boot, standby, ທໍາຄວາມສະອາດ, ຄວາມຜິດ), ຕົວກໍານົດການຂະບວນການຜະລິດ (ສະເພາະຂອງຜະລິດຕະພັນ, ການນັບການຜະລິດ, ອຸນຫະພູມການຂ້າເຊື້ອ, ອຸນຫະພູມຂອງ hydrogen peroxide ການແກ້ໄຂອຸນຫະພູມແລະການທໍາຄວາມສະອາດ).
ການຄົ້ນຄວ້າພາກສະຫນາມ
ຕາມການຄົ້ນຄ້ວາພາກສະຫນາມ, ກອງປະຊຸມໄດ້ມີ 17 ສາຍການຜະລິດແລະ 2 ເຄື່ອງຂ້າເຊື້ອທີ່ມີ 19 ອຸປະກອນຈໍາເປັນຕ້ອງໄດ້ຮັບການເກັບກໍາຂໍ້ມູນກັບ.ລະບົບການຄວບຄຸມອຸປະກອນປະກອບມີຍີ່ຫໍ້ PLC ເຊັ່ນ Siemens, Mitsubishi, Omron, Schneider, Delta, B&R ແລະ Hitech.
ທ້າທາຍ
ມີຫຼາຍຍີ່ຫໍ້ອຸປະກອນທີ່ມີວິທີການເກັບກໍາຂໍ້ມູນຕ່າງໆເຊັ່ນດຽວກັນ.PLC ແລະ HMI ບໍ່ມີພອດການສື່ສານເພີ່ມເຕີມທີ່ມີຢູ່.ສ່ວນໃຫຍ່ຂອງສາຍການຜະລິດ PLC ແລະໂຄງການແຫຼ່ງ HMI ຖືກເຂົ້າລະຫັດ.ຂໍ້ມູນບາງຢ່າງຕ້ອງໄດ້ຮັບການເກັບກໍາບໍ່ແມ່ນຢູ່ໃນ PLC ຫຼື HMI, ແຕ່ມາຈາກເຄື່ອງມືພາກສະຫນາມ.
ການແກ້ໄຂ
ສະຫຼຸບໂຄງການ
ບໍ່ຈໍາເປັນຕ້ອງມີ PLC ແລະ HMI ລະຫັດຜ່ານໂຄງການແລະບໍ່ຈໍາເປັນຕ້ອງມີການປ່ຽນແປງໂຄງການຕົ້ນສະບັບ.ແຕ່ລະສາຍການຜະລິດມີ 1 ເຄື່ອງແມ່ຂ່າຍຂອງເຄືອຂ່າຍ, ແລະໂຄງສ້າງເຄືອຂ່າຍທັງຫມົດສາມາດຂະຫຍາຍໄດ້ງ່າຍ.ຂໍ້ມູນຈາກເຄື່ອງມືພາກສະຫນາມເຂົ້າໄປໃນເຄື່ອງແມ່ຂ່າຍຂອງເຄືອຂ່າຍໂດຍຜ່ານຕົວແປງໂປໂຕຄອນ.
ເວລາປະກາດ: 10-03-2020